Официальное представительство немецкого концерна WEINIG AG
Powermat 500 с "кукурузой"
смонтирован у клиента в Тольятти.
Две недели назад на предприятии нашего клиента в г. Тольятти Самарской области был установлен строгальный станок Powermat 500.
Бывший в употреблении станок 2008 года выпуска был приобретен для склада нашего Технического центра, затем прошел восстановительный ремонт и после основательной проверки на работоспособность отправился на предприятие к заказчику.
Особенностью именно этого станка Powermat 500 является его оснащение шейперными головками. Такая головка, иначе называемая спиральной фрезой или "кукурузой", представляет собой специальный вид насадной фрезы, предназначенной для плоского строгания. В качестве режущих элементов в шейперной головке используются поворотные ножи небольшого размера, которые располагаются по площади головки в виде спиральных линий в шахматном порядке с определенным расстоянием между ними. Количество спиралей и количество используемых ножей зависит от размеров строгальной головки. Ножи в спиральной фрезе могут также оснащаться напайками из твердых сплавов.
К преимуществам использования шейперных строгальных головок можно отнести уменьшение нагрузки на шпиндель и при этом повышение качества обработки поверхности. Немаловажным аргументом в пользу такого инструмента является также и то, что не требуется тратить время на позиционирование ножа в голове и заточку, что особенно привлекательно для тех производств, где нет заточных участков.
Отсутствие заточки также гарантирует получение равномерной «бархатистой» поверхности, наилучшим образом подходящей для последующей склейки, например, в производстве мебельного щита. А идеальная параллельность поверхностей, также достигаемая при использовании шейперных головок, исключает кривизну готового изделия после склейки.
Наш клиент изготавливает мебель и предметы интерьера из массива хвойных и лиственных пород древесины. И поэтому для прямой строжки, строжки ламели под щит, а также для изготовления профильного погонажа он предпочел именно Powermat 500 с шейперными головками, который по состоянию на 20 сентября 2021 года уже установлен на производстве и готов начать свою работу.
Две недели назад на предприятии нашего клиента в г. Тольятти Самарской области был установлен строгальный станок Powermat 500.
Бывший в употреблении станок 2008 года выпуска был приобретен для склада нашего Технического центра, затем прошел восстановительный ремонт и после основательной проверки на работоспособность отправился на предприятие к заказчику.
Особенностью именно этого станка Powermat 500 является его оснащение шейперными головками. Такая головка, иначе называемая спиральной фрезой или "кукурузой", представляет собой специальный вид насадной фрезы, предназначенной для плоского строгания. В качестве режущих элементов в шейперной головке используются поворотные ножи небольшого размера, которые располагаются по площади головки в виде спиральных линий в шахматном порядке с определенным расстоянием между ними. Количество спиралей и количество используемых ножей зависит от размеров строгальной головки. Ножи в спиральной фрезе могут также оснащаться напайками из твердых сплавов.
К преимуществам использования шейперных строгальных головок можно отнести уменьшение нагрузки на шпиндель и при этом повышение качества обработки поверхности. Немаловажным аргументом в пользу такого инструмента является также и то, что не требуется тратить время на позиционирование ножа в голове и заточку, что особенно привлекательно для тех производств, где нет заточных участков.
Отсутствие заточки также гарантирует получение равномерной «бархатистой» поверхности, наилучшим образом подходящей для последующей склейки, например, в производстве мебельного щита. А идеальная параллельность поверхностей, также достигаемая при использовании шейперных головок, исключает кривизну готового изделия после склейки.
Наш клиент изготавливает мебель и предметы интерьера из массива хвойных и лиственных пород древесины. И поэтому для прямой строжки, строжки ламели под щит, а также для изготовления профильного погонажа он предпочел именно Powermat 500 с шейперными головками, который по состоянию на 20 сентября 2021 года уже установлен на производстве и готов начать свою работу.
Распечатать
Рекомендовать
Шаг 1: Входящий пиломатериал при необходимости торцуется на торцовочном станке с нижним расположением пил, для обеспечения лучшего использования материала. Как правило, этот рабочий этап необходим при использовании материала лиственных пород. 
